Ładowarki podlegają wielu rodzajom kontroli, takim jak wygląd, budowa, oznakowanie, główna wydajność, bezpieczeństwo, dostosowanie mocy, kompatybilność elektromagnetyczna itp.
Kontrola wyglądu, struktury i oznakowania ładowarki
1.1.Wygląd i struktura: powierzchnia produktu nie powinna mieć widocznych wgnieceń, rys, pęknięć, odkształceń ani zanieczyszczeń.Powłoka powinna być stabilna, bez pęcherzy, pęknięć, łuszczenia i ścierania.Elementy metalowe nie powinny być skorodowane oraz nie mogą posiadać innych uszkodzeń mechanicznych.Poszczególne elementy powinny być mocowane bez luzu.Przełączniki, przyciski i inne elementy sterujące powinny być elastyczne i niezawodne.
1.2.Etykietowanie
Na powierzchni produktu powinny znajdować się następujące etykiety:
nazwa i model produktu;nazwa i znak towarowy producenta;znamionowe napięcie wejściowe, prąd wejściowy i maksymalna moc wyjściowa nadajnika radiowego;znamionowe napięcie wyjściowe i prąd elektryczny odbiornika.
Oznaczenie i opakowanie ładowarki
Oznakowanie: oznakowanie wyrobu powinno zawierać co najmniej nazwę i model wyrobu, nazwę producenta, adres oraz znak towarowy i znak certyfikacji wyrobu.Informacja powinna być zwięzła, jasna, poprawna i rzetelna.
Zewnętrzna strona opakowania powinna być oznaczona nazwą producenta i modelem produktu.Powinien być również spryskany lub przyklejony z oznaczeniami transportowymi, takimi jak „Kruchy” lub „Trzymaj z dala od wody”.
Opakowanie: opakowanie powinno spełniać wymagania dotyczące odporności na wilgoć, kurz i wibracje.Opakowanie powinno zawierać listę przewozową, świadectwo kontroli, niezbędne załączniki i powiązane dokumenty.
Kontrola i badania
1. Test wysokiego napięcia: aby sprawdzić, czy urządzenie mieści się w następujących granicach: 3000 V/5 mA/2 sek.
2. Rutynowy test wydajności ładowania: wszystkie próbki produktów są sprawdzane przez inteligentne modele testowe w celu sprawdzenia wydajności ładowania i połączenia portu.
3. Test wydajności szybkiego ładowania: szybkie ładowanie jest sprawdzane za pomocą smartfona.
4. Test lampki kontrolnej: aby sprawdzić, czy lampka kontrolna włącza się po włączeniu zasilania.
5. Kontrola napięcia wyjściowego: aby sprawdzić podstawową funkcję rozładowania i zapisać zakres wyjścia (znamionowe obciążenie i rozładowanie).
6. Test zabezpieczenia nadprądowego: aby sprawdzić, czy zabezpieczenie obwodu jest skuteczne w sytuacjach nadprądowych i sprawdzić, czy urządzenie wyłączy się i powróci do normalnego działania po naładowaniu.
7. Test zabezpieczenia przed zwarciem: aby sprawdzić, czy zabezpieczenie jest skuteczne przed zwarciem.
8. Adapter napięcia wyjściowego w stanie bez obciążenia: 9 V.
9. Test taśmy w celu oceny przyczepności powłoki: użycie taśmy 3M #600 (lub odpowiednika) do przetestowania wszystkich wykończeń natryskowych, tłoczenia na gorąco, powlekania UV i przyczepności nadruku.We wszystkich przypadkach wadliwy obszar nie może przekraczać 10%.
10. Test skanowania kodu kreskowego: aby sprawdzić, czy kod kreskowy może zostać zeskanowany, a wynik skanowania jest prawidłowy.
Czas postu: lipiec-09-2021