Kontrola przedprodukcyjna (PPI) jest przeprowadzana przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. Jest to kluczowa usługa w przypadku, gdy wystąpiły problemy z materiałami niespełniającymi norm używanych w produkcji, podczas pracy z nowym dostawcą lub wystąpiły problemy w łańcuchu dostaw na wyższym szczeblu produkcji.
Nasz zespół QC przeanalizuje zamówienie wraz z dostawcami, aby upewnić się, że są oni na tej samej stronie co Ty, jeśli chodzi o oczekiwania dotyczące produktu. Następnie sprawdzamy wszystkie surowce, komponenty i półprodukty, aby potwierdzić, że odpowiadają specyfikacjom produktu i są dostępne w ilościach wystarczających do spełnienia harmonogramu produkcji. W przypadku wykrycia problemów możemy pomóc dostawcy w rozwiązaniu ich przed produkcją, a tym samym zmniejszyć występowanie wad lub braków w produkcie końcowym.
O wynikach kontroli informujemy Cię do następnego dnia roboczego, aby na bieżąco informować Cię o statusie Twojego zamówienia. W przypadku, gdy dostawca nie będzie współpracował przy rozwiązywaniu problemów, natychmiast skontaktujemy się z Tobą, podając szczegóły wyposażenia, a następnie możesz przedyskutować sprawy z dostawcą przed rozpoczęciem produkcji.
Proces
● Przejrzyj i potwierdź dokumenty projektowe, zamówienie zakupu, harmonogram produkcji i datę wysyłki.
● Potwierdź ilości i stan wszystkich surowców, komponentów i półproduktów.
● Przeprowadź audyt linii produkcyjnej, aby zweryfikować zasoby wystarczające do ukończenia produkcji.
● W razie potrzeby wygeneruj raport zawierający zdjęcia wszystkich etapów procesu IPI wraz z naszymi zaleceniami.
Korzyści
● Sprawdź zgodność z zamówieniem zakupu, specyfikacjami, wymogami prawnymi, rysunkami i oryginalnymi próbkami.
● Wcześniejsza identyfikacja potencjalnych problemów lub zagrożeń związanych z jakością.
● Rozwiązuj problemy, zanim staną się niemożliwe do zarządzania i kosztowne, takie jak przeróbki lub niepowodzenie projektu.
● Unikaj ryzyka związanego z dostawą produktów niespełniających norm oraz zwrotami i rabatami od klientów.