Normy i metody kontroli przemysłowych produktów łożyskowych
1.1 Dokładność wymiarowa gotowych produktów łożyskowych
Precyzja wymiarowa jest jednym z głównych elementów kontroli gotowych produktów łożyskowych, wymagany jest maksymalny zamknięty kontur i minimalny okrąg, dlatego w końcu uzyskuje się środek i średnicę okręgu opisanego.Na precyzję wymiarową pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych gotowych wyrobów łożyskowych wpływałaby ona nie tylko na wewnętrzny luz promieniowy łożyska, ale również na parametry pracy elementu nadrzędnego, a nawet na żywotność łożyska.
1.2 Precyzja obrotu gotowych produktów łożyskowych
Precyzja obrotu jest głównym elementem kontroli gotowych produktów łożyskowych.W czasie instalowania gotowych produktów łożyskowych bicie promieniowe w miejscu połączenia łożyska i części montażowych może być wzajemnie przesunięte, co znacznie poprawia precyzję montażu takich części.Dlatego stawiane są bardzo wysokie wymagania co do precyzji obrotowej łożyska.Tymczasem precyzja wytaczania otworów wytaczarki precyzyjnej, precyzja osi ściernic szlifierki precyzyjnej oraz jakość taśm walcowanych na zimno są ściśle związane z precyzją obrotową łożyska.
1.3 Wewnętrzny luz promieniowy gotowych produktów łożyskowych
Wewnętrzny luz promieniowy jest głównym wskaźnikiem kontroli gotowych produktów łożyskowych.Ponieważ łożyska służą do różnych celów, wybrany luz wewnętrzny również znacznie się różni.Dlatego w procesie nowoczesnej produkcji przemysłowej wewnętrzny luz promieniowy gotowych produktów łożyskowych był szeroko stosowany jako wskaźnik standardu kontroli jakości, w kontroli i nadzorze gotowych produktów i innych dziedzinach.Można więc zauważyć, że kontrola luzu wewnętrznego jest ważnym elementem kontroli gotowych produktów łożyskowych.
1.4 Elastyczność obrotowa i hałas wibracyjny gotowych produktów łożyskowych
Ponieważ łożysko podlega naciskowi i naprężeniom podczas pracy, dlatego dla gotowych produktów łożyskowych występują wysokie i równomierne właściwości twardości, wysoka granica sprężystości i stosunkowo wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości na ściskanie.Dlatego podczas obrotu łagodne łożysko powinno działać energicznie bez blokowania.W celu skutecznej kontroli hałasu wibracyjnego łożyska należy podjąć odpowiednie środki w celu wyeliminowania hałasu wibracyjnego łożyska generowanego przez niewłaściwą instalację.
1.5 Resztkowa intensywność magnetyczna gotowych produktów łożyskowych
Resztkowa intensywność magnetyczna jest jednym z elementów kontroli gotowych produktów łożyskowych, ponieważ podczas operacji występowałby magnetyzm szczątkowy.Dzieje się tak dlatego, że dwa rdzenie elektromagnetyczne nie powinny być ze sobą skorelowane, więc będą działać niezależnie.Tymczasem rdzeń cewki elektromagnetycznej jest traktowany jako element mechaniczny, a cewka nie.
1.6 Jakość powierzchni gotowych produktów łożyskowych
Jakość powierzchni jest również jednym z elementów kontroli gotowych produktów łożyskowych, dlatego należy przeprowadzić odpowiednią kontrolę jakości pod kątem chropowatości powierzchni, różnych pęknięć, różnych uszkodzeń mechanicznych i jakości itp. W przypadku łożysk niezgodnych nie można ich używać, ale należy go zwrócić do producenta w celu przerobienia.Po ich użyciu spowodowałyby wiele urazów mechanicznych sprzętu.
1.7 Twardość gotowych wyrobów łożyskowych
Twardość łożyska jest głównym wskaźnikiem jakości.Ponieważ stalowa kulka obraca się w kulistym kanale, ma również pewien efekt centrowania w tym samym czasie, dlatego łożyska o niezgodnej twardości nie powinny być używane.
2.1 Metoda tradycyjna
Tradycyjną metodą kontroli gotowych produktów łożyskowych jest metoda kontroli ręcznej, w której stan pracy łożysk wewnątrz maszyn byłby z grubsza oceniany przez niektórych doświadczonych pracowników dotykających rękami lub słuchających uszami.Jednak przy obecnym szybkim rozwoju przemysłu wytwórczego istnieje wiele niedociągnięć w stosowaniu tradycyjnych metod, a tymczasem usterek nie można skutecznie wykluczyć na czas w sposób ręczny.Dlatego metoda tradycyjna jest obecnie rzadko stosowana.
2.2 Metoda kontroli temperatury
Metoda kontroli temperatury łożysk to metoda wykorzystująca sprzęt wrażliwy na temperaturę do dokładnej oceny żywotności łożysk i prawidłowej oceny uszkodzeń.Kontrola temperatury łożysk jest bardzo wrażliwa na zmiany obciążenia, prędkości obrotowej, smarowania itp. łożysk i jest stosowana głównie w obracających się częściach urządzeń maszynowych, pełniących główną rolę łożyska, mocowania i smarowania.Dlatego metoda kontroli temperatury jest jedną z powszechnych metod.
2.3 Metoda kontroli emisji akustycznej
Łożyska po długim czasie eksploatacji ulegałyby zmęczeniu i uszkodzeniu, co objawia się wżerami na powierzchni styku łożyska.Metoda kontroli emisji akustycznej polega na ocenie stanu wyrobów gotowych poprzez zbieranie tych sygnałów.Ta metoda ma wiele zalet, takich jak krótki czas reakcji na sygnał emisji akustycznej, szybkie odbicie awarii, wyświetlanie w czasie rzeczywistym i pozycjonowanie punktów uszkodzenia itp., dlatego też technologia emisji akustycznej znalazła szerokie zastosowanie w inspekcjach łożysk.
2.4 Metoda kontroli fali ciśnienia
Metoda kontroli fali ciśnieniowej jest ważną metodą wczesnego wykrywania wad gotowych produktów łożyskowych.Podczas procesu eksploatacji, ponieważ bieżnia kulkowa, koszyk i inne części łożysk podlegają ciągłemu ścieraniu, dlatego powszechną metodą kontroli łożysk jest odbieranie sygnału fluktuacji w celu analizy i oceny tych informacji.
2.5 Technologia diagnostyki drgań
Podczas pracy okresowy sygnał impulsowy jest kluczem do kontroli łożysk za pomocą technologii diagnostyki drgań.Pęknięcia łożysk wynikają głównie z ukrytego zagrożenia wynikającego ze złej obróbki, gdzie podczas użytkowania z dużą intensywnością w uszkodzonych miejscach dochodziłoby do pęknięć, a nawet pęknięć, co prowadziłoby do dezintegracji łożysk.Wada gotowych produktów łożyskowych jest oceniana na podstawie odbioru i analizy sygnału.Stosowanie tej metody jest bardzo wygodne do sprawdzania instalacji i działania sprzętu, dlatego jest to również jedna z powszechnych metod kontroli gotowych produktów łożyskowych.
3.1 Elementy kontroli jakości
Ponieważ łożyska występują w bardzo wielu odmianach i mają bardzo różne zastosowania, a każda cecha jakościowa ma również inne znaczenie w różnych łożyskach, dlatego szczególnie ważne staje się zoptymalizowane przetwarzanie funkcji elementów kontrolnych gotowych produktów łożyskowych.Jak wszyscy wiemy, sama próba funkcjonalna należy do próby niszczącej, w związku z czym podczas przeprowadzania kontroli wejściowej, kontroli procesu i kontroli wyrobów gotowych doszłoby do pewnego uszkodzenia łożysk.Przy opracowywaniu naukowego i skutecznego programu kontroli jakości, stawianiu wymagań dotyczących charakterystyki jakościowej dla określonego produktu i ustalaniu dokładności pomiaru, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę wymaganie dokładności i koszt pomiaru kontrolowanego obiektu.Z podstawowej teorii analizy sygnału wiadomo, że sygnał drganiowy musi zawierać wskaźnik w dziedzinie czasu i wskaźnik w dziedzinie częstotliwości, a także należy rozumieć wpływ procesu przetwarzania i różnych procesów na różne cechy jakościowe produktu.
3.2 Metody kontroli jakości
Jeśli chodzi o stan rozwoju i wymagania przemysłu łożyskowego w Chinach, wymagany jest szereg kryteriów oceny w celu wybrania optymalnego schematu spośród wielu wykonalnych schematów projektowych.W tym artykule elementy kontroli jakości gotowych produktów łożyskowych są stosunkowo szczegółowo opracowane, w tym tryby kontroli jakości, elementy kontroli jakości i metody kontroli jakości.Potrzeby rozwoju przemysłu łożyskowego w Chinach można było zaspokoić jedynie poprzez ciągłe wzbogacanie i modyfikację.
Wraz z szybkim rozwojem nauki i technologii oraz coraz lepszymi standardami życia ludzi w Chinach, istnieją różne rodzaje maszyn z życiem ludzi, w których łożysko odgrywa ważną rolę.Jakość łożysk można zagwarantować, jeśli fabryczne opakowanie łożysk jest nienaruszone.Ponieważ łożysko jest używane głównie jako część maszyn do podtrzymywania osi obrotu, dlatego w czasie pracy będzie przenosić obciążenia promieniowe i osiowe od osi i obracać się wraz z osią z dużą prędkością.Obecnie istnieją głównie dwie metody kontroli gotowych produktów łożyskowych: kontrola stuprocentowa i kontrola wyrywkowa.Kryteria oceny różnią się w zależności od wydajności mechanicznej, ważności i okresu kontroli itp. Pozycje kontroli jakości produktów są określane głównie na podstawie cech jakościowych, ale każdy produkt jest wyposażony w cechy jakościowe w wielu aspektach.Aby zapewnić maksymalny luz łożyskom, należy je regularnie sprawdzać jako środek zapobiegawczy.
