5 wskazówek, jak poprawić kontrolę jakości w produkcji

5 wskazówek, jak poprawić kontrolę jakości w produkcji

Kontrola jakości jest niezbędnym procesem, który mierzy jednolitość produkcji firmy.Przynosi korzyści nie tylko firmie produkcyjnej, ale także jej klientom.Klienci mają gwarancję wysokiej jakości usługi dostawy.Kontrola jakości jest również zgodna z wymaganiami klientów, przepisami narzuconymi przez firmę oraz zewnętrznymi standardami organów regulacyjnych.Moreso, potrzeby klientów zostaną spełnione bez kompromisówwysokie standardy jakości.

Kontrola jakości może być również wdrożona na etapie produkcji.Technika może się różnić dla każdej firmy, w zależności od wewnętrznego standardu, obowiązujących przepisów i wytwarzanych produktów.Jeśli szukasz sposobów na poprawę zadowolenia klientów i pracowników, te pięć wskazówek jest dla Ciebie.

Planowanie procesu inspekcji

Opracowanie odpowiedniej kontroli procesu jest kluczem do osiągnięcia doskonałego wyniku.Niestety, wiele osób pomija ten krytyczny etap i od razu przechodzi do realizacji.Aby dokładnie zmierzyć wskaźnik sukcesu, należy wdrożyć odpowiednie planowanie.Musisz także znać liczbę przedmiotów wyprodukowanych w określonym przedziale czasowym oraz wytyczne dotyczące oceny każdego elementu.Pomoże Ci to usprawnić przepływ pracy w różnych sektorach produkcji.

Faza planowania powinna również obejmować sposoby identyfikacji błędów produkcyjnych.Może to wiązać się ze szkoleniem pracowników w zakresie przyszłych zadań i komunikowaniem oczekiwań firmy.Gdy cel jest dobrze zakomunikowany, znacznie łatwiej jest w nim działaćkontrola jakości.

Faza planowania powinna również określić środowisko odpowiednie do badania kontroli jakości.Dlatego inspektor jakości powinien znać rozmiar produktów, które mają być sprawdzane.Przed przeprowadzeniem kontroli próbki należy upewnić się, że środowisko jest całkowicie czyste, aby nie zawierało ciał obcych.Wynika to z faktu, że obce substancje, które nie należą do składu produktu, mogą powodować błędy odczytu i zapisu.

Wdrażanie Metody Statystycznej Kontroli Jakości

Ta statystyczna metoda kontroli jakości jest powszechnie stosowana jako próbkowanie akceptacyjne.Ta metoda pobierania próbek jest stosowana w przypadku wielu produktów w celu ustalenia, czy należy je odrzucić, czy zaakceptować.Terminem „błąd producenta” określa się również błędne decyzje.Dzieje się tak, gdy akceptowane są produkty złej jakości, a produkty dobre są odrzucane.W niektórych przypadkach błąd producenta występuje, gdy istnieje zbyt duże zróżnicowanie technik produkcji, surowców i niespójności elementów produktu.W rezultacie Akontrola próbkipowinien zapewnić, że towary są wytwarzane w ten sam sposób.

Metoda statystyczna to kompleksowe zastosowanie, które obejmuje wykresy kontroli jakości, kontrolę danych i badanie hipotez.Ta metoda może być stosowana w różnych jednostkach, zwłaszcza w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym.Stosowanie statystycznej kontroli jakości różni się również w zależności od standardów firmy.Niektóre firmy koncentrują się na danych ilościowych, podczas gdy inne stosują ocenę perspektywiczną.Na przykład duża ilość produktu jest badana w firmie spożywczej.Jeśli liczba błędów wykrytych podczas badania przekroczy oczekiwaną wielkość, cały produkt zostanie odrzucony.

Innym sposobem zastosowania metody statystycznej jest ustalenie odchylenia standardowego.Może być stosowany w przemyśle farmaceutycznym do oszacowania minimalnej i maksymalnej masy dawki leku.Jeśli raport dotyczący leku jest znacznie poniżej minimalnej wagi, zostanie odrzucony i uznany za nieskuteczny.Procesy związane ze statystyczną kontrolą jakości są uważane za jedną z najszybszych metod.Ponadto celem końcowym jest zapewnienie, że produkt jest bezpieczny do spożycia.

Wykorzystanie metody statystycznej kontroli procesu

Kontrola procesu jest uważana za oszczędzającą czas metodę kontroli jakości.Jest to również opłacalne, ponieważ oszczędza siłę roboczą i koszty produkcji.Chociaż statystyczna kontrola procesu jest często używana zamiennie ze statystyczną kontrolą jakości, są to różne techniki.Ta pierwsza jest zwykle wdrażana na etapie produkcji w celu wykrycia ewentualnych błędów i ich skorygowania.

Firmy mogą korzystać z karty kontrolnej stworzonej przez Waltera Shewharta w latach dwudziestych XX wieku.Ta karta kontrolna uprościła kontrolę jakości, ostrzegając kontrolę jakości w przypadku wystąpienia nietypowej zmiany podczas produkcji.Wykres może również wykryć powszechną lub specjalną odmianę.Odmiana jest uważana za powszechną, jeśli jest spowodowana czynnikami wewnętrznymi i musi się wydarzyć.Z drugiej strony zmienność jest szczególna, gdy jest spowodowana czynnikami zewnętrznymi.Ten typ odchyleń będzie wymagał dodatkowych środków na odpowiednią korektę.

Statystyczna kontrola procesów jest dziś niezbędna dla każdej firmy, biorąc pod uwagę rosnącą konkurencję na rynku.Narodziny tej konkurencji zwiększają koszty surowców i produkcji.Tym samym nie tylko wykrywa błąd produkcyjny, ale także zapobiega wytwarzaniu produktów niskiej jakości.Aby zminimalizować marnotrawstwo, firmy powinny podjąć odpowiednie środki w celu kontrolowania kosztów operacyjnych.

Statystyczna kontrola procesu pomaga również zredukować liczbę poprawek.W ten sposób firmy mogą poświęcić czas na inne istotne aspekty niż wielokrotne wytwarzanie tego samego produktu.Standardowa kontrola jakości powinna również dostarczać dokładnych danych odkrytych na etapie oceny.Dane te będą wspierać dalsze podejmowanie decyzji i zapobiegać popełnianiu przez firmę lub organizację tych samych błędów.W ten sposób firmy wdrażające ten proces kontroli jakości będą stale się rozwijać, pomimo ostrej konkurencji rynkowej.

Wdrażanie procesu Lean Production

Odchudzona produkcja to kolejna istotna wskazówka dotycząca kontroli jakości w produkcji.Każdy element, który nie zwiększa wartości produktu lub nie zaspokaja potrzeb klientów, jest traktowany jako odpad.Kontrola próbki jest przeprowadzana w celu zminimalizowania ilości odpadów i maksymalizacji wydajności.Ten proces jest również znany jako odchudzona produkcja lub odchudzona produkcja.Firmy o ugruntowanej pozycji, takie jak Nike, Intel, Toyota i John Deere, szeroko stosują tę metodę.

Nad każdym produktem czuwa inspektor jakości, który spełnia wymagania klientów.Często wartość jest opisywana z perspektywy klienta.Obejmuje to również kwotę, jaką klient jest skłonny zapłacić za określony produkt lub usługę.Ta wskazówka pomoże Ci odpowiednio skierować reklamę i usprawnić komunikację z klientami.Proces produkcji odchudzonej obejmuje również system pull, w którym towary są wytwarzane w oparciu o wymagania klientów.

W przeciwieństwie do systemu push, ten system pull nie szacuje przyszłych zapasów.Firmy stosujące system pull uważają, że nadmierne zapasy mogą zakłócić systemy obsługi klienta lub relacje.Zatem przedmioty są produkowane w dużych ilościach tylko wtedy, gdy istnieje na nie znaczny popyt.

Każde marnotrawstwo, które zwiększa koszty operacyjne, jest eliminowane podczas szczupłego przetwarzania.Straty te obejmują nadmiar zapasów, niepotrzebny sprzęt i transport, wydłużony czas dostawy i wady.Inspektor jakości przeanalizuje, ile będzie kosztować usunięcie wady produkcyjnej.Metoda ta jest złożona i wymaga odpowiedniej wiedzy technicznej.Jest jednak wszechstronny i może być stosowany w kilku sektorach, w tym w opiece zdrowotnej i rozwoju oprogramowania.

Metoda kontroli jakości kontroli

Inspekcja obejmuje badanie, pomiary itestowanie produktówi usług, aby potwierdzić, czy spełnia wymagany standard.Obejmuje to również audyt, w którym analizowany jest proces produkcyjny.Badana jest również kondycja fizyczna pod kątem spełnienia wymagań normy.Inspektor jakości zawsze będzie miał listę kontrolną, na której zaznaczany jest raport z każdej fazy produkcji.Ponadto, jeśli faza planowania, o której mowa powyżej, zostanie dobrze wdrożona, kontrola jakości będzie procesem płynnym.

Inspektor jakości odpowiada głównie za określenie rodzaju kontroli dla konkretnej firmy.Tymczasem firma może również dyktować zakres, w jakim ma zostać przeprowadzona ocena.Kontrolę można przeprowadzić na etapie początkowej produkcji, podczas produkcji, przed wysyłką oraz jako kontrola załadunku kontenera.

Kontrolę przed wysyłką można przeprowadzić przy użyciu standardowych procedur pobierania próbek ISO.Inspektor jakości losowo użyje dużej części próbek, aby potwierdzić jakość produkcji.Odbywa się to również wtedy, gdy produkcja jest pokryta w co najmniej 80%.Ma to na celu zidentyfikowanie niezbędnych poprawek, zanim firma przejdzie do etapu pakowania.

Kontrola obejmuje również etap pakowania, ponieważ inspektor jakości dba o to, aby odpowiednie fasony i rozmiary zostały wysłane we właściwe miejsce.W ten sposób produkty zostaną odpowiednio pogrupowane i oznaczone.Produkty muszą być starannie zapakowane w materiały ochronne, aby klienci mogli odebrać swoje produkty w dobrym stanie.Wymogi dotyczące wentylacji łatwo psujących się opakowań również różnią się od tych, które nie psują się.Dlatego każda firma potrzebuje inspektora jakości, który rozumie wymagania dotyczące przechowywania i wszystkie inne niezbędne kryteriaskuteczne zapewnienie jakości.

Zatrudnienie profesjonalnej usługi do pracy

Kontrola jakości wymaga wkładu profesjonalnych zespołów z wieloletnim doświadczeniem w branży.Nie jest to niezależne zadanie, które może wykonać jeden człowiek.W związku z tym w tym artykule zaleca się skontaktowanie z EC Global Inspection Company.Firma ma doświadczenie we współpracy z najlepszymi firmami, w tym Walmart, John Lewis, Amazon i Tesco.

EC Global Inspection Company oferuje wysokiej jakości usługi kontrolne na wszystkich etapach produkcji i pakowania.Od momentu powstania w 2017 roku firma współpracuje z różnymi sektorami zgodnie z wymogami regulacyjnymi.W przeciwieństwie do wielu firm inspekcyjnych, EC Global nie zapewnia tylko wyniku pozytywnego lub negatywnego.Zostaniesz poprowadzony po ewentualnych problemach produkcyjnych i wdrożeniu rozwiązań, które działają.Każda transakcja jest przejrzysta, a zespół klienta firmy jest zawsze dostępny w przypadku zapytań za pośrednictwem poczty, kontaktu telefonicznego lub wiadomości na żywo.