Standard kontroli i wspólny problem jakości wtyczki i gniazda

Kontrola wtyczki i gniazda obejmuje głównie następujące aspekty:

1. Kontrola wyglądu

2. Kontrola wymiarów

3. Ochrona przed porażeniem elektrycznym

4. Działania uziemiające

5. Zakończenie i zakończenie

6. Struktura gniazda

7. Anti-aging i odporny na wilgoć

8. Rezystancja izolacji i wytrzymałość elektryczna

9. Wzrost temperatury

10.Zdolność zrywania

11. Normalna praca (test żywotności)

12. Siła wycofania

13. Wytrzymałość mechaniczna

14. Test odporności na ciepło

15.Śruba, element przewodzący prąd i połączenie

16.Droga pełzania, prześwit elektryczny, odległość penetracji szczeliwa izolacyjnego

17. Nieprawidłowa żaroodporność i ognioodporność materiału izolacyjnego

18. Wydajność antykorozyjna

Główne problemy z jakością

1. Nieuzasadniona struktura produktu

Normy wymagają, aby gniazdo i zespół tulei wtyczki adaptera były wystarczająco elastyczne, aby zapewnić wystarczający nacisk na trzpień wtyczki.Dlatego przejdzie test siły wycofania.

W przypadku niektórych niewykwalifikowanych produktów, odległość między dwoma elementami zaciskowymi tulei wtyku, nie jest możliwe zaciśnięcie sworznia wtyku, a siła wyciągania jest zbyt mała, a nawet wcale.Konsekwencją jest słaby kontakt podczas użytkowania, a urządzenia elektryczne nie mogą działać normalnie, a wzrost temperatury przekracza limit i prowadzi do poważnego nagrzania.Ponadto w przypadku niektórych gniazd odległość między dolną powierzchnią tulei wtyku a powierzchnią wtyku jest zbyt mała, podczas gdy prześwit między gniazdem a powierzchnią wtyku wtyku jest stosunkowo duży, co nie pozwala na pełne zatkanie i jest łatwe do spowodowania wypadek porażenia prądem.

W przypadku wtyczki z możliwością ponownego okablowania, ruchomego gniazda i adaptera z możliwością ponownego okablowania normy wymagają, aby elementy były przymocowane miękkim drutem.Jednak niektóre produkty nie są, co prowadzi do tego, że miękkiego drutu nie można zacisnąć i łatwo go wyciągnąć.Normy wymagają również, aby tuleja wtyku uziemiającego i tuleja wtyku pośredniego ruchomego gniazda i adaptera z możliwością ponownego okablowania były zablokowane i można je było zdemontować przy użyciu narzędzi dopiero po demontażu gniazda.Jednak tuleja wtyczki niektórych produktów może być zdemontowana ręcznie.

Ponadto istnieje dość duża liczba produktów wyposażonych w tuleję wtyczki uziemienia, ale bez zacisku okablowania, a użytkownik nie może ich podłączyć za pomocą przewodu przewodzącego.Co więcej, na panelu znajdują się gniazda uziemienia, podczas gdy na podstawie nie ma tulei wtyczki uziemiającej.Bolec wtyczki z uziemieniem lub bolec pośredni w niektórych wtyczkach można przełożyć do niewłaściwej pozycji.W ten sposób użytkownik podłączy niewłaściwy przewód przewodzący, co spowoduje spalenie urządzenia lub uniemożliwienie jego normalnej pracy.

2. Niezaliczenie testu odporności na płomień dla materiału izolacyjnego

Normy wymagają, aby materiał wtyku i gniazda był trudnopalny.W teście odporności na płomień niektóre gorsze materiały produktu przekraczają określony limit podczas spalania i kontynuują palenie i nie można ich ugasić przez 30 sekund po usunięciu żarzącego się żarnika.Ten rodzaj produktu doprowadzi do konsekwencji wymykających się spod kontroli w przypadku wystrzelenia.

3. Niestandardowy znak

Częstym problemem jest brak oznaczenia modelu i symbolu zasilania (~): nieprawidłowy symbol uziemienia, produkt jest oznaczony literą „E” lub „G”, podczas gdy norma krajowa wymaga oznaczenia „” (nieporozumienie ze strony producenta że uważają, że symbol uziemienia został zmieniony w normach na „”. W rzeczywistości symbolem uziemienia określonym w normach jest nadal „”. Adaptery muszą być oznaczone symbolem „MAX (lub maksimum)” w celu identyfikacji prąd znamionowy i/lub moc, ale większość produktów nie jest oznaczona. Ponadto symbole „250V-10A”, „10A-250V”, „10A~250V” i tym podobne nie są zgodne z wymaganiami normy. Oznakowanie określone w normach powinno być trwałe i wyraźne, a oznaczenia na sitodruku i etykiecie papierowej niektórych wyrobów powinny być łatwe do usunięcia.

4. Duży problem z terminalem

Niektóre produkty nie mają zacisku okablowania, na przykład bolec wtyczki z możliwością ponownego okablowania jest po prostu wiercony otworami bez śrub, a na bolce wtyczki jest gwint.Adapter z możliwością ponownego okablowania po prostu przyjmuje lutowanie cyną w celu przyspawania rdzenia drutu przewodzącego do tulei wtyczki.Niektóre wtyczki z możliwością ponownego okablowania, ruchome gniazda z możliwością ponownego okablowania i adaptery pośrednie z możliwością ponownego okablowania wykorzystują gwintowaną końcówkę zaciskową, ale zastosowanie określonego momentu obrotowego w celu dokręcenia śrub spowoduje uszkodzenie gwintów śrub lub gwintów złącza.W ten sposób użytkownik nie może połączyć się z przewodami podczas korzystania z niego lub doprowadzi to do słabego kontaktu po okablowaniu.Podczas procesu używania terminal poważnie się nagrzewa.Gdy rdzeń drutu spadnie, może to spowodować zwarcie i doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym personelu.

5. Niewykwalifikowana ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym

W przypadku niektórych niewykwalifikowanych produktów, gdy wtyczka jest podłączana do gniazda mocującego, można dotknąć palca probierczego wtyczki pod napięciem.Dowolny styk wtyku wtyczki może być podłączony do aktywnej tulei wtyczki gniazda i adaptera, gdy inne styki wtyczki są dostępne.


Czas postu: 10 marca 2022 r